Odvaha k inovacím: Krazer Fensterbau a ADLER realizují unikátní projekt

Krazer Fensterbau je podnik, jakých je v Německu mnoho: malá, špičková řemeslná firma s tradicí, charakterem a smyslem pro kvalitu, jaký má mistrovská dílna mít. Díky specializaci na vysoce kvalitní okna, dveře a skleněné fasády si rodinný podnik z Mutlangenu (Bádensko-Württembersko) vydobyl vynikající pověst a realizuje náročné projekty od luxusní bytové výstavby až po památkovou péči.

Již několik let má seniorní šéf Siegfried Krazer podporu od další generace v podobě dcery Jasmin, čerstvě vyučené mistryně sklenářky, a syna Michaela, který dokončil magisterské studium v Rosenheimu. Nová generace je často příležitostí vnést do firmy čerstvý vítr, přehodnotit zaběhnuté postupy a odvážit se pustit do něčeho nového. V případě firmy Krazer Fensterbau však nezůstalo jen u malého závanu čerstvého vzduchu – Michael Krazer spíše rozpoutal opravdovou bouři a realizoval projekt, který v této formě v Německu dosud neměl obdoby.

Odvaha k novému

Již delší dobu se plánovalo přesunout výrobu ze stávající, stísněné firemní budovy v centru Mutlangenu do haly v průmyslové zóně. Při tom byly podrobeny přezkoumání také výrobní procesy, zejména ty v oblasti povrchových úprav. Dosud se totiž u firmy Krazer nanášely nátěry stejně jako u mnoha menších výrobců oken: okna se ručně máčela a poté se na ručním stříkacím pracovišti aplikovala mezivrstva a vrchní vrstva – což je náročný postup, při kterém se každé okno musí vzít několikrát do ruky, navíc je náchylný k chybám a náročný na materiál. „Dalo by se to udělat lépe?“ pomyslel si Michael Krazer. A pohotovou odpověď měl Hans-Jürgen Benzinger, jeho zákaznický poradce u rakouského výrobce laků ADLER. Nově vyvinutý proces povrchové úpravy od společnosti ADLER totiž umožňuje provádět celou třívrstvou strukturu plně automaticky pomocí stříkacího robota.

Automatizace pro každou dílnu

Srdcem tohoto inovativního systému je stříkací základ Aquawood Primo RSQ. „Dřevěná okna získávají první vrstvu většinou metodou máčení nebo flutování a poté se stříkáním nanáší mezivrstva a vrchní lak. Pro výrobce to obvykle znamená buď investovat do kompletního průmyslového lakovacího zařízení, nebo lakovat zcela klasicky ručně,“ vysvětluje Matthias Stötzel, vedoucí oddělení aplikační techniky oken ve společnosti ADLER. „Díky našemu novému stříkacímu základu lze celý proces nanášení povrchové úpravy realizovat pomocí stříkacího robota. To umožňuje vysoký stupeň automatizace s předvídatelnými náklady na investici i potřebným prostorem.“ Výhody jsou zřejmé: krátké průběžné časy, minimální spotřeba materiálu i potřeba čištění, obrovská úspora pracovního času a čisté pracovní prostředí. A především podstatně vyšší povrchová kvalita, protože díky rovnoměrnému nanášení robotem jsou šmouhy, mapy, zatekliny, otisky prstů i stopy prachu věcí minulosti.

Sladěné procesy

U Michaela Krazera tak měli Benzinger se Stötzelem otevřené dveře. „Na jedné straně nepřicházelo v úvahu ruční lakování s odvětráváním vzhledem k energetickému konceptu naší nové haly a vytápění tepelným čerpadlem a na druhé straně jsme současně hledali možnosti, jak práci usnadnit automatizací,“ říká Krazer. Společně s Matthiasem Stötzelem vypracoval postup, při kterém se základní vrstva, mezivrstva a vrchní lak nanášejí robotem v režimu s cirkulací vzduchu. Od plánování nového zařízení přes jemné doladění lakovacího procesu a materiálu až po programování robota bylo zapotřebí nasazení a týmové práce, aby i ty nejsložitější okenní prvky v nejchoulostivějších barevných odstínech byly perfektně lakovány. „Tým naší aplikační techniky a Thomas Tuschy jako technik v terénu odvedli skvělou práci,“ chválí Matthias Stötzel. „V našem novém konceptu povrchové úpravy se skrývá nejen vysoká kvalita produktu, ale také spousta výzkumné práce a znalostí procesů v oblasti techniky zařízení a zpracování.“

Investice do budoucnosti

Náročnost se více než vyplatila. „Samozřejmě to byla pořádná dřina, než se vše sehrálo, ale díky vynikající podpoře ze strany společnosti ADLER nyní vše běží jako po másle,“ vysvětluje Michael Krazer. Nové zařízení zvládá celé spektrum výroby: dřevěná a dřevohliníková okna, vchodové dveře a fasádní prvky, krycí barvy i lazury, na každém druhu dřeva a v každém odstínu. Prvky se na začátku zavěsí do jedné z 20 příček a třikrát projdou stříkacím robotem. Sušení a mezibroušení se provádí na zavěšeném dílu. 

To je jen jedna z mnoha výhod, které Krazer uvádí: „Dříve jsme museli jen do ponorné vany nalít 60 litrů materiálu. Nyní pracujeme s čtyřlitrovými plechovkami, můžeme dobře plánovat spotřebu a máme vždy čerstvý materiál. Výměna barvy je hotová za pár minut, náklady na čištění, ztráty materiálu a množství proplachovací vody jsou minimální. I velkoformátové a těžké díly lze bez problémů lakovat, v dílně je čisto a díky cirkulaci vzduchu ve stříkacím robotu máme téměř žádné tepelné ztráty.“ K tomu se přidává výrazně vyšší a konstantní kvalita povrchu bez dodatečných úprav – a enormní usnadnění každodenní práce: „Robot se snadno ovládá a pracuje zcela samostatně. Nanášení probíhá takříkajíc samo a my máme více času na jiné úkoly.“ Přechod na inovativní systém ADLER se tak ukázal jako skutečně šťastný tah, říká Michael Krazer: „Nyní máme všechny výhody vysokého stupně automatizace, přizpůsobené podmínkám klasické řemeslné dílny. Je to vynikající investice do úspěšné budoucnosti naší firmy.“